1, plaastri liim pinna liimiga (SMA, Surface mount liimid) laine Shan ja refluks Shan, kasutatakse peamiselt määrama komponentide trükitud pardal tavaliselt punktiga liimi või printimismeetodit eraldada säilitada komponente prinditud värvid suurused trükkplaadi (PCB) võimalik tagada, et liin edastamise protsessi osad jäävad alles. Pärast ahju panna komponendid või tagasivool masin Küte kõvenemine. See ei ole sama, mis nn jootma kleepida, kõvenemine Küte, kuumutatakse ei lahustu, st, kleeplinti kuuma kõvenemise protsess on pöördumatu. SMT plaastri liim mõju sõltub ravida seisukorras, ühendus, kasutatavate seadmete ja töökeskkonna soojust. Valige plaastrid üleviimine kasutamisega.
2 SMD liim osa PCB koost kasutatakse pinna kõige plaastrid (SMA) on epoksüvaigust (epoxies), kuigi on ka polüpropüleenist (maalimine) otstarbeks. Pärast kiiret tilguti liimi süsteemi ja elektroonikatööstuses aru, kuidas tulla toime suhteliselt lühikese toodete säilivusaeg, epoksüvaigust muutunud maailma mainstream liimitehnoloogiale. Epoksüvaigud üldiselt hea adhesioon mitmeid elektronskeeme ja on väga head elektrilised omadused. Peamised koostisosad on: alusmaterjali (s.o peamised kõrge materjali materjalid), Täiteained, soolamislisanditega ja muid lisandeid.
3, liim selleks, et vältida komponentide (laine joodisega protsessi) a. lainejootmise kasutamine B. Kui tagasivool takistada teisel pool komponentide jootmine kukkuda (kahepoolsed tagasivool joodisega protsessi) C. Komponendid ja vertikaalne (tagasivool joodisega protsessi, eelkatmise protsessi) d. nihkumist märgistus (lainejootmise, tagasivool joodisega, eelkatmise), trükitud lauad ja komponendid partii muutub, kleebised märgise kasutamine.
4, kleeplinti liigitust A. liimi tüübist: trükkplaadile juhatuse suuruse järgi väljastamise seadmete kaudu. B. käsn tüüp: terasest net või vask net trükkimine ja kraapides viis liimi.
5, tilk närimiskumm meetod SMA võivad kasutada süstalt tilguti kummi meetodit, nõela ülekande meetodil või mudel printimismeetodit PCB suhtes. Nõel-ülekande meetodil kasutamine alla 10% kõigist, on nõel massiivi kastetud liimi ametist kasutamist. Seejärel kantakse kogu peale juhatuse peatatud plastist tilgad. Need süsteemid nõuavad madalama viskoossusega liim ja on hea vastupidavus niiskuse imendumise, sest eksisteerivate siseruumides keskkonnale. Olulised tegurid kontrollida nõela üleandmine on läbimõõduga ja stiili nõelad, liim, nõela keelekümbluse sügavus ja pikkus lõikunud, temperatuur ka aega nõela enne ja PCB kokkupuute ajal. Paagi temperatuur peaks olema 25 ~ 30° c, mis kontrollib viskoossusega liim ja liimi punkti vormi number.
Mudeli printimine on laialt kasutusel joodised kleebi, saadaval ka serveerimiseks. Kuigi praegu alla 2% SMA printimisel on mudel, kasvanud huvi seda lähenemist ja uusi seadmeid saab võitu mõned varem piiratud piire. Parameetri õige mudel on võti hea tulemuse saavutamiseks. Näiteks kontaktide printimine (0-Poordi kõrgus) võib nõuda viivituse tsükkel, mis võimaldab hea kummi punktid moodustavad. Peale polümeeri mudeli Non-contact printimine (umbes 1mm vahega) nõuab optimaalse käsn kiirus ja surve. Metallist mall on üldiselt 0,15 ~ 2,00 mm peaks olema veidi suurem kui (+ 0,05 mm) komponendid ja PCB vahe vahel.
Lõpuks temperatuur mõjutab viskoossus ja plastist punkti kuju, moodsaim plastist masinaid kasutada nõela otsik või toa temperatuuri kontrollseadise hoida liimi temperatuur on kõrgem kui toatemperatuur. Aga kui eelmise protsessi parandamiseks temperatuur PCB plastist punkti profiil võib olla kahjustatud.
Parim müügi led tooted:
IP67 Veekindel LED paneeli valguse
IP65 Valgus veekindel LED paneel
600 x 1200 2'x 4' 72W UL LED paneeli valguse GL-PL6012 (600 x 1200 2'x 4' UL LED paneeli valguse)
120cm 240W LED lineaarne kõrge lahe
1,2 m eredat õmblusteta ühine Office lineaarne moodul valgustusseadmete
