Kuigi näitajate osas on see üsna hea, kuid tegelikult on mõningaid puudujääke, nagu näiteks kasutusiga, ainult 3000 tundi või isegi hind on liiga kallis, ei ole probleemide lahendamine lihtne, võib-olla hind on liiga kallis Probleem võib võtta mõnda aega, kuid mõned 300 000 jeen, 300000 ¥ või isegi 300 jeeni taseme, kulub nüüd rohkem kui 10 aastat.
Täna, valge LED on ikka seal on halb valgust ühtlus, suletud materjali elu ei ole pikk ja ei saa mängida valge LED on eeldatavasti kasutada eeliseid. Kuid nõude tase, mitte ainult üldine valgustuse kasutamine mobiiltelefoni, LCDTV, autotööstuse, meditsiini ja teiste laialdaselt kasutatavate positiivsete, mis teeb valgete LED tehnoloogiate uurimistulemuste kõige sobivama arengu, on üsna mures.
Suurendage valgushulka, suurendades vahvlipinda
Oodake valge LED-i valgusviljakuse parendamiseks, seal on kaks peamist juhist - on parandada LED-kiibide pindala, st praegune 1m ² väikese kiibi ala, helendav ala tõusis kuni 10m ² või rohkem, et suurendada Valguse hulk, Või panna mitu väikest kiibi kokku samas moodulis.
Kuigi LED-kiipide ala on suur, et saada palju heledust, kuid suurte alade tõttu on rakendusprotsessis ja tulemustes ilmnenud kahjulikud nähtused. Seega, arvestades selliseid probleeme, mõned LED tööstuse parandada elektroodi struktuuri ja kiibi struktuuri, kiip pind parandada saavutada 50lm / W valgustõhusust.
Näiteks juhul, kui valgust kiirgav kiht on pakendi läheduses, valgus väljutatakse väljastpoolt, nii et elektrood ei ole varjestatud, kuid puuduseks on see, et tekkiv soojus ei ole kergesti hajunud.
Plokkide pinna suurendamise asemel on täiesti võimalik tõsta heledust ühe hingetõmbega, lisades vahvlipinna, kuna vahvli paremad osad ei saa peegelduda, kui valgus levib vahvel sees, väike piir , arvutuse kohaselt on parim löögikindlus LED-kiipide suurus umbes 7 m ruutmeetrit.
Mitme väikese pindala LED-kiibi kasutamine, et kiiresti suurendada valgustõhusust
Ja suur LED-kiip võrreldes madala võimsusega LED-kiipipakendi kasutamisega samas moodulis, mis suudab kiirelt saavutada suurema heleduse nõudeid, näiteks on Citizen kaheksa väikest LED-paketti koos, nii et mooduli valgustõhusus jõudis 60lm / W, nimetatakse tööstuse esimest juhtumit.
Kuid selline lähenemine tekitas ka kahtlusi, sest samas moodulis on rohkem kui üks LED-pakett, nii et moodul tuleb paigaldada mõningatele isolatsioonimaterjalidele, et vältida LED-kiibi vahelist lühisühendust, kuid see suurendab partii maksumus.
Kodanike selgitus on see, et kuludele avaldatava mõju ulatus on üsna väike, kuna vähem kui ühte protsenti nendest isoleermaterjalidest võrreldakse üldise kulude suhtega ja neid saab teha olemasolevate materjalidega. Kasutades neid isolatsioonimaterjale pole vaja uuesti arendada, ei pea uutele seadmetele vastama.
Kuigi kodanike tõlgendus on teoreetiliselt mõistlik, on see väljakutse vähem kogenud tööstusele, sest nii hea, teadus- ja arendustegevuse kui ka tootmistehnoloogia osas tuleb üle saada.
Loomulikult on muid võimalusi valguse efektiivsuse parandamise eesmärgi saavutamiseks: paljud LED-safiir-substraadi tootjad leiavad ebaühtlast struktuuri, mis võib parandada valguse väljundit, nii et vahvel pinnale jõuab järk-järgult Tekstuuri või Photonicsi kristallstruktuur.
Näiteks Saksamaa OSRAM on selline raamistik, et töötada välja "ThinGaN" kõrge heleduse LED, OSGAM moodustatakse InGaN-i metallkihi kihis ja seejärel eemaldatakse safiir. Sel viisil tekitab metallkile kaardistamise ja valguse väljavalimise ning OSRAMi andmete järgi on see struktuur 75% valgusvõtmise efektiivsusest.
Eeldatakse, et valgustugevus on 50 lm / W eeldatavalt flip-kiibi struktuuri abil. Kuna valgust kiirgav kiht on pakendi läheduses, on valguse kiirgava kihi hajumine välisküljele, nii et elektrood ei ole varjestatud.
Muidugi, lisaks vajadusele valguse järele võtta kiip välja jõupingutusi, sest oodata, et oleks võimalik saada suurem valguse tõhusus, pakendi osa vajadus teha mõningaid paranemist. Tegelikult mõjutavad mõlemad täiendavad projektid valguse kaevandamise efektiivsust, kuid see ei tähenda seda, et kuna pakkimisprotsess suurendab kindlasti kõrgemat valguse kadu, nagu planeeritud valgusallika tehnoloogiaga arendatud Jaapani OMROM, võib see oluliselt paraneda valgusvõtmise efektiivsus; selline struktuur OMROM on LED-valgus, mida juhitakse läbi LENSi optilise süsteemi ja peegeldava optilise süsteemi abil, mistõttu OMROM nimetatakse "optilise kahesuunalise optilise süsteemi jaoks".
Sellise struktuuriga saab parema valguse efektiivsuse saamiseks parema lainurk-peegeldusvõimalusega parandada tavapärase kest-tüüpi pakendi või muu sarnase LED-i poolt põhjustatud kergekaod, ja seejärel töödeldakse võrk Mesh mis on moodustatud pinnale, ja kahekihilise peegeldusefekti moodustumine võib tegelikult saada efektiivsuse kontrollist hea heli. Selle erilise disaini tõttu on see peegeldava efekti kasutamine LED-i efektiivsuse saavutamiseks suure valguse saavutamiseks, põhieesmärk on LCDTV taustavalgus.
Materjalide ja fluorestsentsmaterjalide kapseldamise tähtsus kasvab
Kuid kui soovite kasutada LCD-teleriga taustvalgustuse rakendusi, siis on probleemi lahendamiseks vaja rohkem, sest LCD-televiisor on pikka aega pidevalt kasutanud aega kuni mitu tundi või isegi 10 tundi Valgustatud valgusdioodi kasutamine, mida kasutatakse tagantvalgustina, peab pidevalt kasutama, ei tohi olla olukorra heledust.
On avaldatud suure võimsusega valge LED-lamp, selle valgustugevus on mitu korda väikese võimsusega valge LED-heledus, nii et loodan, et suure võimsusega valge LED-i kui luminofoorlampide kui valgustusseadme asemel peab olema raske üle saada on olukorra heledus.
Näiteks valge valgusdiood, mille pikaajaline pidev kasutamine 1 W elektrienergiast, põhjustab pidevalt sekundaartoimingut, vähendab järk-järgult nähtuse heledust, muidugi ilmub mitte ainult suure võimsusega valge LED olukord, väikese võimsusega valge LED See probleem on olemas, kuid kuna väikese võimsusega valge värv on tingitud erinevate toodete kasutamisest, ei esita seda eriti probleemi.
Mida suurem on kasutatud voolutugevus, seda suurem on saavutatud heledus, mis on üldiselt idee LED-i jaoks saavutada kõrge heleduse saavutamiseks, kuid kuna kasutatav vool suureneb, on puuduseks see, et kapseldusmaterjal suudab seda vastu pidada. voolu poolt tekitatav soojus, aga ka selle pideva kasutamise tõttu langeb pakendimaterjalide termiline vastupidavus sageli allapoole 10k / w.
Suure võimsusega LED-soojus on vähese energiatarbega LED-ga mõnevõrra väiksem, seetõttu on kõrge temperatuuri tõus ja valgustugevus probleemi vähendamiseks kõrgekvaliteediliste pakendimaterjalide väljatöötamisel kõrge kuumuskindlusega, see on suhteliselt oluline.
Ehk 20-30l / m pärast LED-i, ei ole neid probleeme olemas, kuid kui mul on rohkem kui 60lm / w suure võimsusega LED-d, peate leidma lahenduse, sest termiliste efektide mõju on kindlasti mitte ainult LED ise, aga toote üldine rakendamine seda teeb, nii et kui LED-d saab selles osas lahendada, saate ka vähendada toote enda kasutust ja jahutuskoormust.
Seega, pidades silmas praeguse olukorra pidevat paranemist samal ajal, kuidas suurendada soojustakistust, vaid ka kiireloomulist vajadust ületada sellel etapil kõigis aspektides peale materjali enda, aga ka kiib pakendimaterjalideks Soojusekindluse, termilise struktuuri ja pakkematerjalide vaheline plaat PCB paneelile soojustakistuse, termilise struktuuri ja PCB laudade jahutussüsteemi vahel, mis peavad olema terviklikult arvestatud.
Näiteks isegi kui vahvli ja pakendimaterjali vahelist kuumakindlust saab lahendada, suureneb ka LED-vahvel soojuse hajumise efektiivsus, kuna pakendist ja trükkplaadilt on halb soojenemise mõju. Nii et nagu Panasonic selle probleemi lahendamiseks, pannakse alates 2005. aastast paberikassettide pakendisse ilmumiseks trükiplaatide pakendis ringikujuline, lineaarne, pinnatüüpi valge LED ja PCB substraadi disain.
Kuid mitte kõik tootmisharu on nagu Panasonic, kaalutakse pakendimaterjale PCB plaadi vahel kuumuskindlusega, kuna tööstusharu strateegilised suhted, mõni tööstus substraadi kujundamisel eesmärgina, ainult jahutussektori PCB juhatusel parendama.
Seal on palju tööstust, sest nad ei tooda suhet LED-i vahel, nii et ainult PCB-s on mõned uurimis- ja arendustegevused, kuid alles lõpuks ei piisa, seega on vaja valida hea soojusvalge LED . Metalli materjal, valge LED-pakend jahutusavaga, mis on tihedalt ühendatud suure võimsusega valge LED-i ja PCB-paneeli ühendusega soojusvaheti kujundusega soojusvõimsusele.
Kuid tundub, et just sellepärast, et eeldatakse, et see saavutab soojuse ja lihtsa asju, mis on keeruline, ei ole see lõppkokkuvõttes kooskõlas kulude kontseptsiooniga ja tänapäevase rakenduste tasemega, on raske teha otsust, Tegelikult vaatab mõni tööstus seda aspekti, nagu näiteks 2004. aastal avaldatud Citizen, et see pakendis on võimalik soojusenergiat soojust eraldada 2 ~ 3 mm paksusest, et rakendust saaks kasutada jahutusradiaatori tõttu. suure võimsusega valge LED, PCB plaat, et võimaldada termodisaini mängida.
Muudatused pakkematerjalides, et parandada algse valgusdioodi eluiga 4 korda
Muidugi on kuumuse probleem mitte ainult heleduse toimivuse mõju, vaid ka LEDi enda elu väljakutsetega, mistõttu LED-i selles osas arendatakse jätkuvalt pakendimaterjale, et reageerida, jätkata LED-i parendamist heledus tekitatud mõju.
Varem oli pakendimaterjalina kasutatav epoksüvaik halva kuumakindluse ja oli võimalik, et epoksüvaik oli enne LED-vahvli enda kätte jõudmist värvi muutunud. Sellepärast, et soojuse hajumist parandada, peab see võimaldama vabanemiseks rohkem voolu, mis on selle arhitektuuri oluline osa.
Lisaks mitte ainult sellepärast, et soojuse nähtus tekitab epoksüvaiku ja isegi lühikesed lainepikkused põhjustavad epoksüvaikule ka mõningaid probleeme, mis on tingitud sellest, et valge LED-valgusdiapasoon sisaldab ka lühikese lainepikkusega valgust ja ringi hapnik vaiku on üsna lihtne olla valge valguse LED lühikese lainepikkusega valguse kahju isegi väikese võimsusega valge LED on põhjustanud kahju epoksüvaik, rääkimata suure võimsusega valge LED sisaldab lühikese lainepikkusega valgus rohkem, siis ka loomulik halvenemine kiirendatud ja isegi mõned tooted pidevalt põlema pärast kasutusiga vähem kui 5000 tundi.
Seega, kuna vanad pakendimaterjalid - värvimuutusest tingitud epoksüvaigud - on pidevalt ületanud, on parem arendada välja pakendimaterjalide uus põlvkond, ehk hea valik. Praeguses eluprobleemide lahendamisel selles valdkonnas seisavad paljud LED-pakenditöösturid ees epoksüvaigust loobuma ja statistika kohaselt muutub silikooni ja keraamika kasutamine pakendimaterjaliks, kuna pakendimaterjalide muutus, tegelikult võib parandada LED elu.
Andmete seisukohalt on epoksüvaikude pakkematerjalide asemel silikoonvaik, sellel on katse kohaselt kõrge soojusisolatsioon isegi 150-180 ° C kõrgel temperatuuril, see ei muuda selle nähtuse värvi olla kena ümbrismaterjal.
Kuna silikoonvaigu võib hajutada sinise ja ultraviolettvalguse lähedale, võib epoksüvaikuga võrreldes silikoonvaigu seda materjali pidurdada lühinäbilaske valguse ja selle nähtuse põhjustatud lagunemise tõttu, vähendades samal ajal valguse levimiskiiruse langust.
Seega on praeguse rakenduse vaatevinklist peaaegu kõik suure võimsusega valged LED-tooted modifitseeritud silikoonvaiguna pakendimaterjalina näiteks seetõttu, et lühike lainepikkus, mille põhjustab lainepikkuse osa 400 ~ 450 nm kerge, epoksüvaik mõne bitti kohta .
Kuumad tooted : LED CCT dimmer valgus , LED lineaarsed kasvavad valguse , LED lineaarsed taim valgus , LED Pendant kõrge lahe
