1, pakendiprotsessi defekt: füüsiline triiv kõvenemise ajal
LED -lineaarsete tulede tootmisel on liimipakend värvitemperatuuri konsistentsi määramisel võtmesamm. Kapseldamisliimi kõvendamisprotsessi ajal võib ebaühtlane kuumutamine põhjustada temperatuurigradiente geeli sees, põhjustades fluorestsentspulbri sadestumist või agregatsiooni. Võttes näitena suure suurusega lambihelmeid, näiteks 5050 ja 5730, on nende kapseldamisliimi maht suhteliselt suur ning temperatuuride erinevus geeli serva ja keskpunkti vahel võib kõvenemise ajal ulatuda rohkem kui 30 kraadi, mille tulemuseks on fluorestsentspulbri ebaühtlane jaotus geeli kõvenemise ajal, mis ilmneb lõpuks värvitemperatuurist, mis ületab kvalifitseeritud standardi ° C-i.
Tööstuse praktika on näidanud, et kolmeastmelise küpsetamise protsessi kasutuselevõtt võib seda probleemi märkimisväärselt parandada. Näiteks optimeeris teatud ettevõte kõvera kõvera 6 0 kraadi /1H-ni (madala temperatuuriga eelnevalt kõvenemine) +110 kraad /0,5H (keskmise temperatuuri üleminek) +150 kraad /3H (kõrge temporatuurne temperatuur on 40%), mis parandas fluorentseerimismääraga 15-protsendilist fluorentseerimist; 5%. Põhimõte on see, et madala temperatuuriga eelneva etapp paksendab kolloidi tervikuna, vältides pulbri settimist, mis on põhjustatud kiirest kohalikust tahkumisest; Temperatuuri keskmise ülemineku etapp soodustab kolloidsete molekulaarsete ahelate järjestatud paigutust; Kõrge temperatuuri täielik kõvendamine tagab, et kolloidi mehaaniline tugevus vastab standardile.
2, materjali jõudluse erinevused: fluorestsentspulbri ja kiibi sünergistlik ebaõnnestumine
Fluorestsentspulbri kvaliteet ja suhe mõjutavad otseselt LED -i spektraalseid omadusi. Halva kvaliteediga fluorestsentspulber on kõrge temperatuuriga keskkonnas valgust vähenema, mille tulemuseks on kollase komponendi vähenemine spektris, mis omakorda põhjustab värvitemperatuuri tõusu. Eksperimentaalsed andmed näitavad, et Imporditud YAG-i fluorestsentspulbri kasutamisel on värvitemperatuuri triiv vaid 50 000 pärast 3000-tunnist vananemist, samas kui sarnased tooted, mis kasutavad kodumaiselt toodetud madala kvaliteediga fluorestsentsipulbrit, võivad triivida kuni 200 000. Lisaks ei saa ignoreerida erinevusi kiibi kvaliteedi osas. Madala kvaliteediga kiipide optiline võimsus on 30% kiirem kui kvaliteetsetel kiipidel ja fluorestsentspulbri sumbumise kombineeritud mõju suurendab märkimisväärselt värvitemperatuuri triivi riski.
Sõiduvoolu kõikumine süvendab ka värvitemperatuuri triivi. Võttes näitena 6500 000 kõrguse värvitemperatuuri, kui sõiduvoolu suurendatakse 350mA -lt 700 mA -ni, võib värvitemperatuur nihkuda 7000K suunas. See nähtus on tingitud kiibi kvant efektiivsuse mittelineaarsest olemusest: kõrge voolu korral suureneb sinise valguse kiibide lühikeste lainepikkuste komponentide osakaal, samas kui fluorestsentspulbri ergastamise efektiivsus ei parane sünkroonselt, mille tulemuseks on spektriline sinine nihe.
3, keskkonnafaktori sidumine: väävli reaktsioon ja termiline stressi superpositsioon
Kui keerukates keskkondades kasutatakse LED -lineaarseid tulesid, on väävelreaktsioon varjatud tapja, mis põhjustab värvitemperatuuri triivi. Gaase (näiteks h ₂ s, nii et ₂) sisaldavad väävlid võivad tungida kiibi hõbedasesse plaadistamiskihti silikoonigeeli või sulgude lünkade kaudu, genereerides hõbedasulfiidi (Ag ₂ s) ja põhjustades blakkeri. Taanisse eksporditud teatud ettevõtte LED -lambid tagastati vulkaniseerimisprobleemide tõttu ümbertöötamiseks. Testimine leidis, et hõbedase plaadikihil oli vastupidavuse suurenemine 300%, helendava voolavuse vähenemine 40% ja värvitemperatuuri triiv 3000K kuni 3500K.
Termiline stress on ka võtmetegur. Lineaarsete lampide kitsas ja piklik struktuur põhjustab soojuse ebaühtlast hajumist ja kõrged kohalikud temperatuurid võivad kiirendada fluorestsentspulbri lagunemist. Võttes näitena teatud kaubamärgi T8 -lambitoru, on pärast 1000 tundi ümbritseva õhu temperatuuri 40 -kraadise töötamist toru keskel asuv värvitemperatuuri triiv 150K, samal ajal kui triiv mõlemas otsas on ainult 50 000. See nähtus on otseselt seotud toru sisemise soojuskindluse jaotusega: keskosal on pikim soojuse hajumise tee, suurim temperatuurigradient ja fluorestsentspulbri lagunemiskiirus on kaks korda kiirem kui mõlemas otsas.
4, lahendus: täielik protsessi kvaliteedikontrollisüsteem
Protsessi optimeerimine: reklaamige kolmeastmelist küpsetamise protsessi koos veebipõhise viskoossuste seiresüsteemiga, et reguleerida parameetreid reaalajas. Teatud ettevõte on vähendanud värvitemperatuuri triivi defekti kiirust 8% -lt 0. 5% -le, tutvustades AI visuaalse tuvastamise seadmeid.
Materjali uuendus: materjali vastupidavuse parandamiseks kasutatakse kõrge temperatuuriga vastupidavat fluorestsentspulber (näiteks nitriidisüsteem) ja kõrge soojusjuhtivusega silikoon (soojusjuhtivus, mis on suurem või võrdne 1,5W/m · K). Katsed on näidanud, et nitriidifosforites kasutavate LED-ide värvimistemperatuuri triiv on ainult kolmandik traditsioonilistest toodetest pärast 6000-tunnist vananemist.
Struktuurinnovatsioon: optimeerige lineaarsete lampide soojuse hajumise struktuur, näiteks kahepoolsete alumiiniumist substraatide kasutamine, soojuse hajumise uimede lisamine või faasimuutuse materjalide tutvustamine. Teatud ettevõte suurendas lambi toru seina paksust 1,2 mm -lt 1,8 mm -ni ja täitis selle grafeeni termilise pastaga, mis vähendas temperatuuri lambi toru keskel 15 kraadi võrra ja vähendas värvitemperatuuri triivi 60%.
Intelligentne kontroll: dünaamilise voolu kompensatsiooni saavutamiseks integreeritud konstantse voolukiibi (näiteks Max16806). See kiip saab jälgida sisendpinge ja LED -pinge langust reaalajas, reguleerida sõiduvoolu automaatselt ja tagada värvitemperatuuri stabiilsus.
